Bei der Entwicklung der Alufelgen in AUTECs interner Design- und Technikabteilung werden modernste CAD-Programme eingesetzt. Bereits während des Entstehungsprozesses werden die Felgendesigns einer technischen Bewertung unterzogen. Mittels FEM-Analyse kann schon im Vorfeld der Produktion eine Gewichts- und Festigkeitsoptimierung erfolgen. Dies gewährleistet kurze Entwicklungszeiten.
Alle Alufelgen werden im Niederdruckguss- oder Schwerkraftguss-Verfahren hergestellt. Nach Durchführung der 100%-Röntgenprüfung werden sie wärmebehandelt und in CNC-Automaten mechanisch bearbeitet. Im Anschluss wird eine 100%-Dichtheitsprüfung durchgeführt. In der vollautomatischen Lackieranlage werden Pulvergrundierung, Farbe und Klarlack aufgetragen. Nach einer finalen Qualitätskontrolle werden die Felgen in eigens von AUTEC entworfenen Kartons verpackt.
Bei Wareneingang im Versandlager von AUTEC finden erneute Qualitätskontrollen mithilfe modernster Mess- und Prüfmittel statt, um unserem Wunsch, auch den höchsten Ansprüchen zu genügen, gerecht zu werden.